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　　本实用新型提供一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,涉及水箱技术领域,包括底架,所述底架的顶面设置有水箱本体,所述水箱本体的顶面设置有顶架,所述顶架的外表面设置有矩形槽,所述矩形槽的内表面滑动连接有清洁结构,所述清洁结构包括与矩形槽内表面滑动连接的滑块,所述滑块的顶面设置有架板。本实用新型,接线后的吸尘组件便可对灰尘进行吸取,同时可根据灰尘位置滑动滑块,滑块可带动整体部件进行位置调节,通过清洁结构与其余部件的相互协作,能够对水箱本体顶面的灰尘进行相对有效的收集处理,尽量地避免了使用溶解性清洁剂损伤水箱本体外表面涂层的技术问题,合理地规避了灰尘长期停留难以进行清洁的技术问题。

　　1.一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,包括底架(1),其特征是,所述底架(1)的顶面设置有水箱本体(2),所述水箱本体(2)的顶面设置有顶架(4),所述顶架(4)的外表面设置有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的内表面滑动连接有清洁结构(6),所述清洁结构(6)包括与矩形槽(5)内表面滑动连接的滑块(601),所述滑块(601)的顶面设置有架板(602),所述架板(602)的外表面旋转连接有转轴(603),所述转轴(603)的外表面连接有套板(604),所述套板(604)的外表面设置有电动推杆(605),所述电动推杆(605)的输出端连接有吸尘组件(606)。

　　2.根据权利要求1所述的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,其特征是,所述架板

　　(602)共设置有两个,且两个架板(602)均位于滑块(601)的顶面,所述转轴(603)的两头分别延伸至两个架板(602)的外部。

　　3.根据权利要求1所述的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,其特征是,所述电动推杆(605)共设置有两个,且两个电动推杆(605)均处于同一水平面,所述水箱本体(2)的外表面设置有流通管组件(3)。

　　4.根据权利要求1所述的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,其特征是,所述吸尘组件(606)的外表面设置有集尘组件(7),所述集尘组件(7)包括与吸尘组件(606)相连接的集尘壳(701),所述吸尘组件(606)的顶面设置有出尘接口,所述吸尘组件(606)通过出尘接口与集尘壳(701)的内表面相连通。

　　5.根据权利要求4所述的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,其特征是,所述集尘壳(701)的内表面设置有两个连接架(702),所述集尘壳(701)通过连接架(702)连接有磁铁

　　6.根据权利要求5所述的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,其特征是,所述集尘壳(701)的内表面设置有矩形通孔,所述集尘壳(701)通过矩形通孔滑动连接有收集板

　　[0001]本实用新型涉及水箱技术领域,尤其涉及一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱。

　　[0002]不锈钢水箱是继玻璃钢制水箱之后新一代水箱产品,其产品采用SUS304型号不锈钢板精工模压而成,造型美观、经济实用、主体经久不坏。

　　[0003]但是现存技术中,现有的不锈钢水箱在实际投入到正常的使用中中,偶尔需要将其置于室外,而在不锈钢水箱置于室外时,水箱本体的顶面易集尘,若不对其进行清洁处理,这些灰尘将会长期停留在水箱本体的顶面,灰尘长期停留后,若不使用具有溶解性的清洁剂,则无法将其清除,若使用具有溶解性的清洁剂则以对水箱本体外表面的涂层进行腐蚀。

　　[0004]本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点,通过多部件的同时协作,尽量地解决了,现有的不锈钢水箱在实际投入到正常的使用中中,偶尔需要将其置于室外,而在不锈钢水箱置于室外时,水箱本体的顶面易集尘,若不对其进行清洁处理,这些灰尘将会长期停留在水箱本体的顶面,灰尘长期停留后,若不使用具有溶解性的清洁剂,则无法将其清除,若使用具有溶解性的清洁剂则以对水箱本体外表面的涂层进行腐蚀。

　　[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,包括底架,所述底架的顶面设置有水箱本体,所述水箱本体的顶面设置有顶架,所述顶架的外表面设置有矩形槽,所述矩形槽的内表面滑动连接有清洁结构,所述清洁结构包括与矩形槽内表面滑动连接的滑块,所述滑块的顶面设置有架板,所述架板的外表面旋转连接有转轴,所述转轴的外表面连接有套板,所述套板的外表面设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有吸尘组件。

　　[0006]作为一种优选的实施方式,所述架板共设置有两个,且两个架板均位于滑块的顶面,所述转轴的两头分别延伸至两个架板的外部。

　　[0007]采用上述进一步方案的技术效果是,通过设置架板可为其余组件提供稳定的连接支点,通过设置转轴可带动其余组件进行灵活的角度调节。

　　[0008]作为一种优选的实施方式,所述电动推杆共设置有两个,且两个电动推杆均处于同一水平面,所述水箱本体的外表面设置有流通管组件。

　　[0009]采用上述进一步方案的技术效果是,通过设置两个电动推杆,可带动其余组件进行快速的传动与位移。

　　[0010]作为一种优选的实施方式,所述吸尘组件的外表面设置有集尘组件,所述集尘组件包括与吸尘组件相连接的集尘壳,所述吸尘组件的顶面设置有出尘接口,所述吸尘组件通过出尘接口与集尘壳的内表面相连通。

　　[0011]采用上述进一步方案的技术效果是,通过设置集尘组件可保证收集的灰尘不易飞散,可将灰尘进行集中处理,使其后续倾倒时更加便捷。

　　[0012]作为一种优选的实施方式,所述集尘壳的内表面设置有两个连接架,所述集尘壳通过连接架连接有磁铁,且两个连接架的外表面之间连接有限位板。

　　[0013]采用上述进一步方案的技术效果是,通过设置限位板可对灰尘与碎屑进行限位处理,使其不易在集尘壳的内表面飞散。

　　[0014]作为一种优选的实施方式,所述集尘壳的内表面设置有矩形通孔,所述集尘壳通过矩形通孔滑动连接有收集板,所述收集板的外表面设置有收集槽。

　　[0015] 采用上述进一步方案的技术效果是,通过设置收集板可对灰尘进行收集处理,同时可通过收集板的收集槽处对灰尘进行承接。

　　[0017] 1、本实用新型中,需要对水箱本体顶面的灰尘进行清洁处理时,首先是根据清洁角度转动转轴,转轴在进行旋转时将会带动套板进行旋转,套板在旋转时将会带动电动推杆进行角度调节,电动推杆调整至预计角度后,便可将两个电动推杆进行接线处理,随后便可使用同步器调节两个电动推杆的输出端,在电动推杆的输出端发生位移时便可带动吸尘组件发生位移,待吸尘组件位移至水箱本体的顶面后,便可将其接线并开启,接线后的吸尘组件便可对灰尘进行吸取,同时可根据灰尘位置滑动滑块,滑块可带动整体部件进行位置调节,通过清洁结构与其余部件的相互协作,能够对水箱本体顶面的灰尘进行相对有效的收集处理,尽量地避免了使用溶解性清洁剂损伤水箱本体外表面涂层的技术问题,合理地规避了灰尘长期停留难以进行清洁的技术问题。

　　[0018] 2、本实用新型中,灰尘在进入吸尘组件的内部后将会通过出尘孔进行传导,随后灰尘被传导至集尘壳的内表面,灰尘在进入集尘壳内表面后将会被磁铁所牵引,牵引过程中将会与限位板相接触,限位板将会对灰尘进行限位处理,待除尘工作结束后,此时便可推动收集板,待收集板无法在进行推动后,便可翻转磁铁,翻转后的磁铁便不再对灰尘进行牵引,随后灰尘从限位板的底面落下并到达收集板的收集槽处,待灰尘完全落下后,便可将收集板拉出进行倾倒,通过增加集尘组件可对灰尘进行集中处理,使倾倒时更加方便。

　　[0019] 图1为本实用新型提供的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱的整体组件的立体结构示意图,

　　[0020] 图2为本实用新型提供的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱的整体组件的立体侧视结构示意图,

　　[0021] 图3为本实用新型提供的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱图2中A处的结构放大示意图,

　　[0022] 图4为本实用新型提供的一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱的集尘组件的立体剖视结构示意图。

　　[0024] 1、底架,2、水箱本体,3、流通管组件,4、顶架,5、矩形槽,6、清洁结构,601、滑块,

　　602、架板,603、转轴,604、套板,605、电动推杆,606、吸尘组件,7、集尘组件,701、集尘壳,

　　[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

　　[0027] 如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种内部无锋利型拉筋的不锈钢水箱,包括底架1,底架1的顶面设置有水箱本体2,水箱本体2的顶面设置有顶架4,顶架4的外表面设置有矩形槽5,矩形槽5的内表面滑动连接有清洁结构6,清洁结构6包括与矩形槽5内表面滑动连接的滑块601 ,滑块601的顶面设置有架板602,架板602的外表面旋转连接有转轴603,转轴603的外表面连接有套板604,套板604的外表面设置有电动推杆605,电动推杆605的输出端连接有吸尘组件606,架板602共设置有两个,且两个架板602均位于滑块601的顶面,通过设置架板602可为其余组件提供稳定的连接支点,转轴603的两头分别延伸至两个架板602的外部,通过设置转轴603可带动其余组件进行灵活的角度调节,电动推杆605共设置有两个,且两个电动推杆605均处于同一水平面,水箱本体2的外表面设置有流通管组件3,通过设置两个电动推杆605,可带动其余组件进行快速的传动与位移。

　　[0028] 在本实施例中,需要对水箱本体2顶面的灰尘进行清洁处理时,首先是根据清洁角度转动转轴603,转轴603在进行旋转时将会带动套板604进行旋转,套板604在旋转时将会带动电动推杆605进行角度调节,电动推杆605调整至预计角度后,便可将两个电动推杆605进行接线处理,随后便可使用同步器调节两个电动推杆605的输出端,在电动推杆605的输出端发生位移时便可带动吸尘组件606发生位移,待吸尘组件606位移至水箱本体2的顶面后,便可将其接线并开启,接线便可对灰尘进行吸取,同时可根据灰尘位置滑动滑块601,滑块601可带动整体部件进行位置调节。

　　[0030] 如图1、图2和图4所示,吸尘组件606的外表面设置有集尘组件7,集尘组件7包括与吸尘组件606相连接的集尘壳701 ,吸尘组件606的顶面设置有出尘接口,吸尘组件606通过出尘接口与集尘壳701的内表面相连通,集尘壳701的内表面设置有两个连接架702,集尘壳701通过连接架702连接有磁铁703,且两个连接架702的外表面之间连接有限位板704,通过设置限位板704可对灰尘与碎屑进行限位处理,使其不易在集尘壳701的内表面飞散,集尘壳701的内表面设置有矩形通孔,集尘壳701通过矩形通孔滑动连接有收集板705,收集板705的外表面设置有收集槽,通过设置收集板705可对灰尘进行收集处理,同时可通过收集板705的收集槽处对灰尘进行承接,通过设置集尘组件7可保证收集的灰尘不易飞散,可将灰尘进行集中处理,使其后续倾倒时更加便捷。

　　[0031] 在本实施例中,灰尘在进入吸尘组件606的内部后将会通过出尘孔进行传导,随后灰尘被传导至集尘壳701的内表面,灰尘在进入集尘壳701内表面后将会被磁铁703所牵引,牵引过程中将会与限位板704相接触,限位板704将会对灰尘进行限位处理,待除尘工作结束后,此时便可推动收集板705,待收集板705无法在进行推动后,便可翻转磁铁703,翻转后的磁铁703便不再对灰尘进行牵引,随后灰尘从限位板704的底面落下并到达收集板705的收集槽处,待灰尘完全落下后,便可将收集板705拉出进行倾倒。

　　[0033] 如图1、图2、图3和图4所示,需要对水箱本体2顶面的灰尘进行清洁处理时,首先是根据清洁角度转动转轴603,转轴603在进行旋转时将会带动套板604进行旋转,套板604在旋转时将会带动电动推杆605进行角度调节,电动推杆605调整至预计角度后,便可将两个电动推杆605进行接线处理,随后便可使用同步器调节两个电动推杆605的输出端,在电动推杆605的输出端发生位移时便可带动吸尘组件606发生位移,待吸尘组件606位移至水箱本体2的顶面后,便可将其接线并开启,接线便可对灰尘进行吸取,同时可根据灰尘位置滑动滑块601 ,滑块601可带动整体部件进行位置调节,而灰尘在进入吸尘组件606的内部后将会通过出尘孔进行传导,随后灰尘被传导至集尘壳701的内表面,灰尘在进入集尘壳701内表面后将会被磁铁703所牵引,牵引过程中将会与限位板704相接触,限位板704将会对灰尘进行限位处理,待除尘工作结束后,此时便可推动收集板705,待收集板705无法在进行推动后,便可翻转磁铁703,翻转后的磁铁703便不再对灰尘进行牵引,随后灰尘从限位板704的底面落下并到达收集板705的收集槽处,待灰尘完全落下后,便可将收集板705拉出进行倾倒。

　　[0034] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。